本机主要用于含有二氧化碳气体饮料玻璃瓶的冲瓶、灌装、封盖。
饮料瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶◥口向下。在冲瓶机♀特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子≡经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。
洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲←瓶机导出并传送至饮料灌装机。进入饮料灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与№上升。
灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡↓拨轮进入旋盖机。
旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并▲防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一饮料灌装★机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备最高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风∮槽。
本机为回转式冲瓶机，主要用于果汁饮料、水等产品瓶的冲洗之用。瓶子通过拔轮进入≡设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口〓朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上输送至饮料灌装机。
过渡拨轮
1.采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件。适应更薄、更轻⊙的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶颈拨盘↑采用不锈钢AISI304制造。
2.设有卡瓶保护装置。
灌装机
1.此饮料灌装机采用意大利技术，在满足水灌装所要求液面的前提下，使灌装速度更快。
2.瓶升降机构等处采用耐蚀免维修轴承，不用加油润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。
3.灌装阀采用AISI304制造，并通过不锈钢卫生管与动静密封相连。凭升降机构在凸轮作用下于实现上升和下降，瓶口接触灌装阀后打开灌装过程。
4.旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。灌装机动力由︻机架内传动系统通过齿轮传递。支撑轴承为大型∑平面带齿滚珠轴承，运行平稳、可靠。轴承部位设有密封圈、防水环等多道可靠的防水结构，可以有效地防止台面上的水渗透到轴承内部。
旋盖机
旋盖机是三合▲一机中精度最高的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：
1.引进↓世界上的法国封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，旋盖头是旋盖效果可靠性的主要部件，旋盖头磁力环的机々构设计，使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠√，可以更好地减少封盖次品率。
2.设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连☉接处的锁盖汽缸连锁控制瓶盖的排出，保证了无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。
3.落盖导轨上装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运︼转并报警，可以有效地避免无盖瓶的出现。
4.止旋刀⌒采用进口材料，使得效果及寿命远远优于国内同类产品。
机架
1.果汁饮料灌装机的机架由优质碳素钢焊接而成∩，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板。
2.传动齿轮采用钢质齿◢轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
3.三合一机传动系统位于机架台★面下，又一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。
4.主电机输出轴上装ζ有过载保护机构，有效保证机器安全。
